在進行細孔放電加工時，首先要依據孔徑的大小，選擇好對應的電極管，然后將電極管以及密封圈裝在機頭上。具體操作時要將工件放在工作臺，擺正位置，然后控制好機頭與工作面的距離。在加工完成之后，要注意觀察是否有遺漏，是否有不通的孔。放電加工要格外注意細節，細節稍有松懈，就容易出現各種問題。要注意電極管工作時要保持垂直，一定不能彎曲。工件在工作臺上要注意保持好平衡讀，否則孔徑會有偏差。操作時如果機器出現了問題
微孔加工是十分重要的加工方式，分為傳統加工以及非傳統加工，所謂傳統加工，主要是指機械加工，是用工具對工件材料進行去屑操作，用鉆頭刀具將多余材料去除掉，比如常見的微型端銑刀就是此類刀具。微型端銑刀可以對
微孔加工跟傳統的鉆孔不同，孔的直徑非常小，因為小，所以對加工工藝有極高要求。在微孔加工的諸多方法中，冷卻鉆頭非常重要。冷卻鉆頭的打孔方式很好理解，這種加工是將冷卻液導入到工具的刀尖位置，使工具在打孔時
數控細孔加工在越來越多的領域發揮作用，比如醫療、圣物、航天等等，科技越來越進步，對細孔加工的精度要求越來越高。單純只是在工件上打孔是很簡單的，可如果要加工的材料十分堅硬就沒有那么容易了，比如那種硬質合
微孔加工的方法有幾十種之多，其中就包括激光打孔。激光打孔是數控細孔加工中很高端的一種，這種打孔方式的精密度很高，因為激光打孔的主要激活介質是準分子氣體，屬紫外波段，是比較短的波段，這就使得在加工時不容
醫療電源的要求很多，一切都是為了安全。醫療電源要符合各項認可標準，這些標準涵蓋了漏電流要求、剩余電壓、絕緣方面的要求等。醫療電源首先必須體積合適，要跟醫療設備對應起來。隨著電子科技的發展，醫療設備在不
現代機械工藝中，細孔放電加工十分常見，放電加工即電火花加工，任何材料都可以用放電加工，不管是不銹鋼的、皮革的還是塑料的，都不會有問題。細孔放電加工要用到打孔機，打孔機依據材料的不同，所采用的控制方式也
隨著工業發展，對工業技術提出越來越高的要求，有很多特殊材料出現，這些材料往往難以處理。比方說有的材料硬度很高，有的熔點很高，想要在這樣的材料上執行打孔等操作，非常有難度，這就需要用到激光打孔。激光打孔
微孔加工的方法有很多，各有利弊，比如有電火花加工，有激光加工，有線切割加工。線切割顧名思義，就是線電極不斷運動進行加工，這種方法的缺點首先是價格比較昂貴，然后是加工時材料容易變形，選擇時要謹慎。重點說
現代化的部件加工中，微孔加工很常見。微孔加工首先一種方法是光化學蝕刻，顧名思義，這種方法主要是靠化學手段進行蝕刻，最終使理想的部件成型。光化學蝕刻的主要優點就是成本低，周期短，并且精度高。如今隨著電子
機械加工中經常會有細孔放電加工，所謂細孔放電加工，指的是使用電火花加工的方式打孔。在使用電火花加工時需要用到特殊的工作液，因為這種作業方式是靠兩電極的脈沖放電，必須借助工作液，從而使放電時的電蝕作用對
電火花加工是一種比較傳統的機械加工方式，比如鎢鋼細孔加工就是此類。使用電火花加工時，必須是脈沖電流，另外要用到自動進給調節的裝置，有這樣的裝置，才能使工具與工件的電極之間留出足夠的放電間隙，才能順利進
